Wie lange dauert die Herstellung von maßgefertigten Holzhandwerksartikeln?

Eine der ersten Fragen, die B2B-Einkäufer nach Erhalt eines Angebots stellen, lautet: “Wie lange dauert die Produktion?”

Es gibt keine allgemeingültige Antwort für jedes maßgefertigte Holzprodukt.

Ein einfaches, lasergeschnittenes Dekoelement lässt sich relativ schnell herstellen, während ein Ausstellungsständer aus Holz, der bedruckt, lackiert, mit Beschlägen versehen und zusammengebaut werden muss, mehr Arbeitsschritte erfordert. Auch die Bestellmenge, die Materialverfügbarkeit und die Verpackung können sich auf den endgültigen Zeitplan auswirken.

Wenn man die Produktionsphasen versteht, lassen sich Markteinführungen, saisonale Bestellungen und Werbekampagnen leichter planen.

Es gibt keine einheitliche Lieferzeit für alle Holzprodukte

Bei vielen relativ einfachen, maßgefertigten Holzprodukten kann die Serienfertigung etwa 7–15 Werktage nachdem das Muster und alle Spezifikationen genehmigt wurden.

Bei komplexeren Produkten kann es etwa 15–30 Werktage oder länger.

Dies sind lediglich allgemeine Richtwerte. Die tatsächliche Lieferzeit hängt vom Produkt und vom Produktionsplan des Werks ab.

Man sollte nicht davon ausgehen, dass ein flaches, lasergeschnittenes Ornament und ein mehrschichtiger Holzständer die gleiche Produktionszeit benötigen, selbst wenn die Bestellmenge ähnlich ist.

Typischer Zeitplan für maßgefertigte Holzkunstwerke

Ein kundenspezifisches Projekt durchläuft in der Regel mehrere Phasen:

1. Bestätigung der Druckvorlage und der Spezifikationen
2. Entwicklung von Mustern
3. Materialvorbereitung
4. Schneiden, Gravieren oder Bedrucken
5. Oberflächenveredelung
6. Montage
7. Qualitätsprüfung
8. Verpackung

Jeder zusätzliche Prozess verlängert den Zeitplan.

1. Bestätigung der Druckvorlagen und Spezifikationen

Die Produktion sollte erst beginnen, wenn die wichtigsten Spezifikationen bestätigt sind.

Dazu gehören in der Regel:

• Produktabmessungen
• Material
• Stärke
• Kunstwerk
• Gravur oder Druck
• Anzahl
• Verpackung
• Farbvorgaben

Wenn sich diese Angaben ständig ändern, verschiebt sich auch der Produktionsplan.

Die Bereitstellung der endgültigen Druckvorlagen und klarer Maßangaben vor der Musteranfertigung ist eine der einfachsten Möglichkeiten, Verzögerungen zu vermeiden.

2. Probenentwicklung

Bei einem neuen, maßgeschneiderten Produkt wird in der Regel empfohlen, vor der Serienfertigung ein physisches Muster anzufertigen.

Einfache, lasergeschnittene Muster können etwa 3–7 Werktage nachdem die Dateien und Unterlagen bestätigt wurden.

Kompliziertere Muster, bei denen Malarbeiten, mehrere Komponenten, kundenspezifische Strukturen oder Montagevorgänge eine Rolle spielen, erfordern möglicherweise 7–15 Werktage oder länger.

Der Zeitrahmen hängt auch davon ab, wie schnell der Käufer das Muster prüft.

Mehrere Runden mit Designänderungen können das Projekt leicht um Tage oder Wochen verlängern.

3. Materialvorbereitung

Gängige Sperrholz- oder MDF-Stärken sind möglicherweise bereits ab Lager lieferbar.

Bei speziellen Materialien kann es länger dauern.

Beispiele hierfür sind:

• Ungewöhnliche Sperrholzstärken
• Bestimmte Massivholzarten
• FSC-zertifiziertes Material
• Bretter in Sonderfarben
• Spezielle Hardware
• Individuell gestaltete Bänder oder Accessoires

Wenn für ein Projekt ein Material benötigt wird, das speziell bestellt oder hergestellt werden muss, sollte diese Vorbereitungszeit vor Beginn der Serienfertigung einkalkuliert werden.

4. Laserschneiden, Lasergravur und Laserdruck

Die Laserschneidezeit hängt nicht nur von der Stückzahl ab.

Eine einfache Form mit einem kurzen Schneidweg lässt sich wesentlich schneller bearbeiten als ein detailliertes Design mit Dutzenden von Löchern und inneren Aussparungen.

Die Produktionszeit kann durch folgende Faktoren beeinflusst werden:

• Schnittlänge
• Materialstärke
• Anzahl der Komponenten
• Gravurfläche
• Anzahl der Druckfarben oder Druckflächen
• Vorder- und Rückseitenbearbeitung

Der UV-Druck kann zudem zusätzliche Einrichtungsarbeiten erfordern, wenn ein Auftrag viele verschiedene Designs enthält.

Beispielsweise lässt sich die Produktion von 5.000 identischen Magneten möglicherweise einfacher planen als die von 5.000 Magneten, die in 50 verschiedene Designvarianten unterteilt sind.

5. Lackieren, Endbearbeitung und Trocknen

Naturbelassene Holzprodukte erfordern in der Regel weniger Verarbeitungsschritte.

Bei lackierten oder beschichteten Produkten dauert es länger, da hierfür unter Umständen Folgendes erforderlich ist:

• Schleifen
• Grundierung
• Malerei
• Trocknen
• Zusätzliche Beschichtung
• Abschließende Oberflächenprüfung

Die Trocknungszeit lässt sich nicht immer einfach durch den Einsatz zusätzlicher Arbeitskräfte verkürzen.

Dies ist besonders wichtig bei lackierten Holzkisten, Massivholzprodukten und Gegenständen, die mehrere Deckschichten erfordern.

6. Montage und manuelle Arbeiten

Die manuelle Montage kann bei komplexen Produkten zu einem der größten Produktionsengpässe werden.

Zu den Produkten, deren Herstellung einen höheren Arbeitsaufwand erfordert, gehören:

• Display-Ständer aus Holz
• Mehrschichtige Verzierungen
• Kisten
• Bausätze zum Selbermachen
• Produkte mit Schrauben oder Befestigungsmaterial
• Produkte aus einer Kombination von Holz und Acryl
• Individuell personalisierte Produkte

Ein einzelnes flaches Holzstück kann schnell vom Zuschnitt zur Verpackung gelangen.

Ein Produkt, das aus zehn oder zwanzig Komponenten besteht, muss vor dem Verpacken sortiert, geprüft, zusammengebaut und manchmal auch getestet werden.

7. Qualitätskontrolle und Verpackung

Die Produktion ist noch nicht beendet, wenn die Maschinen anhalten.

Die Produkte müssen noch geprüft und verpackt werden.

Je nach Projekt können Qualitätsprüfungen Folgendes umfassen:

• Abmessungen
• Schnittqualität
• Gravur
• Druckposition
• Farbe
• Oberflächengüte
• Montage
• Zubehör
• Personalisierung
• Verpackungsmenge

Auch maßgeschneiderte Verkaufsverpackungen, Gebrauchsanweisungen, Barcode-Etiketten und Einzelverpackungen können die Verpackungszeit verlängern.

Bei B2B-Aufträgen sollte diese Phase in die angegebene Produktionsvorlaufzeit einbezogen werden und nicht erst nachträglich berücksichtigt werden.

Was kann dazu führen, dass die Produktion länger dauert?

Zu den häufigsten Ursachen für Verzögerungen gehören:

• Das Bild ändert sich nach der Probenahme
• Sonderwerkstoffe, die nicht vorrätig sind
• Eine große Auswahl an verschiedenen Designs
• Komplexe manuelle Montage
• Lackieren und Trocknen
• Maßgeschneiderte Verpackungen
• Prüfung durch unabhängige Stellen
• Produktion in der Hochsaison
• Sehr große Bestellmengen
• Verspätete Zustimmung des Käufers

Saisonale Bestellungen sind besonders wichtig.

Weihnachten, der Ramadan, Hochzeiten, Schulhalbjahre und große Werbekampagnen können zu einer konzentrierten Produktionsnachfrage führen. Einkäufer sollten diese Bestellungen früher als üblich aufgeben.

Wie sich die Bestellmenge auf die Lieferzeit auswirkt

Größere Bestellungen dauern in der Regel länger, aber dieser Zusammenhang ist nicht immer proportional.

Die Herstellung von 10.000 Stück dauert nicht unbedingt zehnmal so lange wie die Herstellung von 1.000 Stück, da das Zuschneiden der Materialien und die maschinelle Fertigung in Chargen organisiert werden können.

Manuelle Arbeitsschritte wie Schleifen, Kleben, Montage und Einzelverpackung erfordern jedoch nach wie vor einen erheblichen Arbeitsaufwand.

Aus diesem Grund können zwei Produkte mit derselben Menge sehr unterschiedliche Lieferzeiten haben.

Wie Einkäufer die Produktionszeit verkürzen können

Käufer können dazu beitragen, unnötige Verzögerungen zu vermeiden, indem sie vor der Bestellung klare Angaben bereitstellen.

Die wichtigsten Schritte sind:

• Endmaße angeben
• Produktionsfertige Druckvorlagen senden
• Materialien frühzeitig bestätigen
• Proben schnell genehmigen
• Kommentare zur Überarbeitung in einem Dokument zusammenfassen
• Verpackung vor der Serienfertigung bestätigen
• Vermeiden Sie es, Spezifikationen nach Produktionsbeginn zu ändern
• Teilen Sie dem Lieferanten bereits bei der Anfrage den gewünschten Liefertermin mit.

Bei Nachbestellungen lässt sich die Produktion in der Regel deutlich beschleunigen, wenn das bereits genehmigte Design, das Material und die Verpackung beibehalten werden.

Produktionszeit vs. Lieferzeit

Produktionsvorlaufzeit und Lieferzeit sind nicht dasselbe.

Beispielsweise kann ein Lieferant zwar eine Produktionszeit von 15 Werktagen angeben, doch muss der Käufer dennoch Zeit für den internationalen Transport einkalkulieren.

Die Lieferzeit hängt ab von:

• Zielland
• Express-, Luft-, Bahn- oder Seefracht
• Zollabfertigung
• Endgültige Versandart

Bei Produkten für bestimmte Anlässe oder saisonalen Produkten sollten Einkäufer vom Datum der gewünschten Warenankunft ausgehen – und nicht nur vom Datum, an dem die Produktion abgeschlossen sein muss.

Was Sie Ihrem Lieferanten bezüglich Ihrer Frist mitteilen sollten

Wenn Sie ein Angebot anfordern, fragen Sie nicht nur: “Wie lange dauert die Produktion?”

Geben Sie stattdessen das Datum an, bis zu dem die Produkte eintreffen müssen.

Bitte geben Sie außerdem Folgendes an:

• Anzahl
• Anzahl der Entwürfe
• Verpackungsverfahren
• Zielland
• Erforderliches Ankunftsdatum

Auf diese Weise kann der Hersteller sowohl die Produktions- als auch die Versandpläne bewerten.

Jinling Craft bietet OEM- und ODM-Fertigung für maßgefertigte Holzdekorationen, Ausstellungsständer, Medaillen, Kühlschrankmagnete, Schilder, Geschenke und andere Holzkunsthandwerke an.

Falls für Ihr Projekt ein fester Starttermin, ein Event oder eine Lieferfrist im Einzelhandel gilt, senden Sie uns bitte Ihren Entwurf, die Stückzahl, die Spezifikationen und den gewünschten Liefertermin zu. Wir können dann den Produktionsprozess prüfen und Ihnen vor der Mustererstellung und der Serienfertigung einen realistischeren Zeitplan vorschlagen.